在药业领域，真空干燥箱凭借 “低温干燥”“隔绝氧气”“减少污染” 三大核心优势，成为对热敏性、易氧化、易吸潮或高纯度要求药品及原料处理的关键设备。
真空干燥箱应用在原料药（API）的干燥处理上，具体可分为以下几大核心场景：
原料药是药品生产的核心原料，其干燥质量直接决定后续制剂的稳定性、纯度及药效。真空干燥箱可针对不同特性的原料药，解决传统高温干燥（如热风干燥）导致的成分降解、纯度下降等问题，典型应用包括
1.热敏性原料药
许多原料药对温度敏感，高温下易发生分解、变性或活性降低。真空环境下，水的沸点显著降低（如真空度 0.09MPa 时，水沸点约 45℃），可在40-60℃低温下实现快速干燥，最大程度保留原料药的化学稳定性和生物活性。
2.易氧化 / 易水解原料药
部分原料药（在空气中易与氧气反应发生氧化变质，或与水分反应水解。真空干燥箱可通过抽真空排除箱内氧气和水分，形成 “无氧干燥环境”，有效抑制氧化、水解反应，避免杂质生成。
3.高纯度要求的原料药
用于注射剂、眼用制剂的原料药对纯度要求极高（需符合 GMP “无菌”“无热原” 标准）。真空干燥箱的密闭腔体可减少外界空气尘埃、微生物的污染，且干燥后物料不易吸潮，能保持原料药的高纯度，满足后续无菌制剂的生产要求。
