炼机什么用途 密炼机就是密闭式炼胶机的简称，主要用于橡胶的塑炼和混炼。
密炼机在橡胶混炼过程中的优点：密炼机混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；密炼机操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。
开炼机的混炼原理
开炼机混炼过程普通包括包辊、吃粉和翻炼三个阶段。
翻炼
周向：混炼平均；轴向：不平均；径向：平均性差
开炼机混炼的影响要素
1、辊距
辊距普通取4~8mm为宜。辊距减小，剪切效果增大，但生热大。
2、混炼温度
辊温过低，胶料硬度太大，容易损坏设备。辊温进步有利于降低胶料的粘度，加快混炼吃粉速度，但温度太高，容易使胶料产生脱辊现象和焦烧现象，难以操作。
3、装胶容量
装胶容量需根据开炼机的规格及胶料配方特性合理肯定。容量过大，使混炼分散效果降低，混炼温度升高，容易产生焦烧现象而影响胶料质量；容量过小会降低消费效率。
式中 V—装胶容量，L；D—辊筒直径，cm；L—辊筒长度；
吃粉
在胶料包辊，参加配合剂之前，要使辊距上端保存恰当的堆积胶，适量的堆积胶是吃粉的必要条件
包辊
橡胶在开炼机中的几种状态
1—橡胶不易进入辊缝；2—紧包前辊；3—脱辊成袋囊状；4—呈粘流包辊
